共挤真空袋有哪些优点和特性
时间: 2021-09-04 20:28:43     来源: 东莞安币材料制品厂

        共挤真空袋一般推荐使用五层、七层共挤设备，其中五层结构应用最广，如ABCBD.ABCBA.例如，三层共挤层结构为: PA/AD/PE (PP).尼龙在外层，得不到保护。尼龙耐冲击性差，容易划伤、 漏气，又有亲水性， 容易吸湿气，氧气阻透性降低。如果是五层结构，PP (PET) /PE、PA外/Ad. PA外/PA、PA外/Ad、PP/(PE)。这样尼龙受到了两面保护又能阻止尼龙吸湿。七层、九层经过实验，如果各种树脂安排得当，保质期可达1年以上，几乎达到马口铁罐头效果，例如PET/Ad/PA/EVOH/PA/Ad/PE (PP)。尚在多层薄膜中， 各层的功能和作用不尽相同。的氧气阻透层: 根据包装物储存期，确定相应的阻透性材料(PVDC、EVOH)及层厚，尼龙厚度一般为20%、EVOH一般10%~15%，厚度偏差不得超过10%，在这个范围内，对包装物储存影响甚小。黏层(AD):尼龙、EVOH虽然具有良好的挤出成型性，但在共挤出时与其他层(LDPE、PP、EVA)无结合能力，必须采用专门的结树脂作为结层，以达到层间较高的剥离强度。因此，选择层材料是一个非常重要的因素。应根据结构选择适宜的牌号，厚度一般为5~ 15g/m2，内、外层:尼龙、EVOH虽然氧气透过量很小，但水蒸气透过量甚大，因此， 确定内、外层材料时，应充分考虑对水蒸气阻透性这一问题，同时内层材料必须兼顾热封性能及热封强度，如采用LDPE、MLLDPE、 EVA、 PPO等，必要时，可用 Surlyn、 PRIMCOR、 POP改性。当用做复合基材时，外层表面电晕处达到38~42达因。

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